Flydende emballageposer har et relativt stort marked. Fra sojamælk til morgenmad, til juice om eftermiddagen, til mælk før sengetid, hører de alle til kategorien flydende emballage. Derfor er efterspørgslen efter væskeemballage meget stor, og det er en vigtig bestillingsmetode for fleksible emballagevirksomheder. Her er nogle emballeringsmetoder til flydende emballageposer:
Tidligere var væskeemballageposer hovedsageligt selvbærende poser og pingvinposer. Men med den løbende forbedring af kundernes krav til emballagens udseende og ydeevne og hele markedets udviklingsbehov, har flere og flere store fødevare- og drikkevarevirksomheder vedtaget fladbundet poseemballage i de seneste to år. Blandt dem er den mere populære den ottesidede forseglede flydende pose med flad bund. Fordi det er både smukt og praktisk, er det dybt elsket af forbrugerne.
Den firkantede bundpose med flydende emballageposer er mainstream af indkøbscentre og er også i høj efterspørgsel af fødevarevirksomheder. Hvis fleksible emballagevirksomheder kan forbedre produktionseffektiviteten og skrothastigheden af poser med kvadratisk bund til flydende emballage, vil det effektivt øge virksomhedernes konkurrenceevne i branchen. Visningen af de fem sider af den firkantede bundtaske og den større plads end stand-up pingvinposen opfylder kundernes behov. Den firkantede lodrette bund udnytter hyldepladsen fuldt ud og er velegnet til store indkøbscentre og butikker. Væskeemballage har høje krav til forsegling og varmeforseglingsstyrke under posefremstillingsprocessen. Når du vælger kompositposer med forskellige strukturer, skal du indstille forskellige varmeforseglingstemperaturer, varmeforseglingstryk og varmeforseglingstider. Når der først opstår en betjeningsfejl, vil produktet blive til affald, affaldsraten vil stige, og posefremstillingsomkostningerne vil stige tilsvarende. Derfor kræver dette, at fleksible emballagevirksomheder forstår de funktionelle egenskaber ved kompositposer, er dygtige til at betjene relaterede posefremstillingsmaskiner og er i stand til at løse problemer, der opstår under produktionsprocessen, hurtigt.